Стол из деревянных брусков - «Мебель» » Комфорт
Как создать комфорт:
Создание комфорта – необыкновенно важный момент для личной жизни
любого человека. В равной мере и в
маленькой комнатке на двоих и в огромном семейном доме создание
комфорта связано с затратами, причем, прежде всего, сил.
Комфорт – это состояние, в котором вам необходимо тратить минимум
усилий для достижения любого необходимого ежедневного результата.
Как создать комфорт » Комфорт » Мебель сделай сам » Стол из деревянных брусков - «Мебель»

Стол из деревянных брусков - «Мебель»

17 февраль 2016, Среда
492
0
Стол из деревянных брусков - «Мебель»

Стол приставка пригодится для размещения аппаратуры, или инструментов. Именно этот экземпляр специально собран для установки принтера. Но варианты применения изделия ничем не ограничены, стол получается достаточно прочный и надежный.



Стол собран не совсем привычным способом. Для его изготовления использовались готовые строганные бруски сечением 50/100 мм. . Конструкция оригинальная, с заявкой на некоторый дизайн и даже изыск.

Длина и высота изделия выбрана по месту установки и составляет 700 мм. , ширина (правильнее сказать глубина) 450 мм. .

Кроме брусков понадобятся четыре металлические шпильки диаметром 8-12 мм. , шайбы и гайки. Покраска тонировка + акриловый лак.




Готовим 12 брусков 50/100 мм. , длиной 700 мм. и 8 вставок размером 100/100 мм. .

Делаем разметку мест сверления от торцов длинных брусков 50/50 мм. . На коротких брусках разметка приходится на центр.




Сверлить лучше используя стационарный сверлильный станок, так точно выдерживается угол 90*. Если такой возможности нет, работать можно и ручной дрелью.

Для этого стараемся точно под прямым углом просверлить первый брусок. Затем совмещаем его со следующим и сверлим, пользуясь отверстиями на первом бруске как кондуктором.

Для надежности удобнее зафиксировать детали во время сверления в тисках или струбцинах.




На двух внешних брусках столешницы и на нижних концах ножек отверстия расширяем по диаметру шайб. Глубины должно хватить на размещение шайбы и гайки.

Для того, чтобы концы шпилек не выходили за столешницу, их длина не должна быть больше глубины стола. Так две верхние шпильки не должны быть длиннее 450 мм. , две нижние на ножках не длиннее 350 мм. .


На всех деталях по ребрам и торцам снимаем фаски, или хотя бы сбиваем углы крупной наждачной шкуркой. Ещё одна конструкция для самодельщика столик на колесах.




Начинаем сборку сразу разложив отдельно четыре бруска ножек, с зенкованными отверстиями внизу.




Для нижней полки берем три длинные детали и четыре вставки 100/100 мм. . Собираем нижнюю площадку из трех брусок в и четырех вставок, а затем одеваем на шпильки ножки с зенкованными отверстиями. Накидываем шайбы и и слегка наживляем гайки.




 


Продеваем длинную шпильку в верхнее отверстие и набираем детали столешницы без крайних брусков. Затем точно так же набираем на шпильку торцы столешницы с другой стороны. В завершение устанавливаем крайние бруски столешницы, накидываем шайбы и затягиваем гайки.


С помощью угольника выравниваем ножки относительно столешницы и нижней полки.

Теперь остается только затянуть гайки и конструкция собрана.




Дальше следует покраска подходящими Вам по оттенкам составами. Здесь первым слоем прошли тонировкой, затем сбили «ворсу» мелкой наждачкой и закрепили на два слоя акрилового водорастворимого лака.




Лак хотя и водный, но дает защитную износоустойчивую пленку на поверхности.


Фото с сайта makezine.com


Стол приставка пригодится для размещения аппаратуры, или инструментов. Именно этот экземпляр специально собран для установки принтера. Но варианты применения изделия ничем не ограничены, стол получается достаточно прочный и надежный. Стол собран не совсем привычным способом. Для его изготовления использовались готовые строганные бруски сечением 50/100 мм. . Конструкция оригинальная, с заявкой на некоторый дизайн и даже изыск. Длина и высота изделия выбрана по месту установки и составляет 700 мм. , ширина (правильнее сказать глубина) 450 мм. . Кроме брусков понадобятся четыре металлические шпильки диаметром 8-12 мм. , шайбы и гайки. Покраска тонировка акриловый лак. Готовим 12 брусков 50/100 мм. , длиной 700 мм. и 8 вставок размером 100/100 мм. . Делаем разметку мест сверления от торцов длинных брусков 50/50 мм. . На коротких брусках разметка приходится на центр. Сверлить лучше используя стационарный сверлильный станок, так точно выдерживается угол 90*. Если такой возможности нет, работать можно и ручной дрелью. Для этого стараемся точно под прямым углом просверлить первый брусок. Затем совмещаем его со следующим и сверлим, пользуясь отверстиями на первом бруске как кондуктором. Для надежности удобнее зафиксировать детали во время сверления в тисках или струбцинах. На двух внешних брусках столешницы и на нижних концах ножек отверстия расширяем по диаметру шайб. Глубины должно хватить на размещение шайбы и гайки. Для того, чтобы концы шпилек не выходили за столешницу, их длина не должна быть больше глубины стола. Так две верхние шпильки не должны быть длиннее 450 мм. , две нижние на ножках не длиннее 350 мм. . На всех деталях по ребрам и торцам снимаем фаски, или хотя бы сбиваем углы крупной наждачной шкуркой. Ещё одна конструкция для самодельщика столик на колесах. Начинаем сборку сразу разложив отдельно четыре бруска ножек, с зенкованными отверстиями внизу. Для нижней полки берем три длинные детали и четыре вставки 100/100 мм. . Собираем нижнюю площадку из трех брусок в и четырех вставок, а затем одеваем на шпильки ножки с зенкованными отверстиями. Накидываем шайбы и и слегка наживляем гайки. Продеваем длинную шпильку в верхнее отверстие и набираем детали столешницы без крайних брусков. Затем точно так же набираем на шпильку торцы столешницы с другой стороны. В завершение устанавливаем крайние бруски столешницы, накидываем шайбы и затягиваем гайки. С помощью угольника выравниваем ножки относительно столешницы и нижней полки. Теперь остается только затянуть гайки и конструкция собрана. Дальше следует покраска подходящими Вам по оттенкам составами. Здесь первым слоем прошли тонировкой, затем сбили «ворсу» мелкой наждачкой и закрепили на два слоя акрилового водорастворимого лака. Лак хотя и водный, но дает защитную износоустойчивую пленку на поверхности. Фото с сайта makezine.com
Обсудить

Читайте также:

Добавить комментарий
Комментарии (0)
Партнеры
...
Top.Mail.Ru